Фрезерные центры с ЧПУ MAKINO A81 с системой Fanuc 310-ID17729

Makino A81 — это высокопроизводительный горизонтальный обрабатывающий центр (HMC), признанный в индустрии «золотым стандартом» для обработки крупногабаритных деталей из чугуна, стали и легких сплавов. Сочетание механики Makino и системы ЧПУ Fanuc 31i (часто обозначаемой как 310-я серия в специфических конфигурациях) обеспечивает экстремальную надежность и точность.

Технологические особенности

• Трехточечная опора: Станина Makino A81 спроектирована так, что она стоит на трех точках. Это исключает деформацию геометрии из-за просадки фундамента и значительно упрощает установку станка.
• Интегрированный привод с высоким моментом: Шпиндель Makino известен своей способностью эффективно работать как при тяжелой черновой обдирке стали, так и при чистовом фрезеровании на высоких скоростях.
• Система управления Fanuc 31i: Это топовая серия контроллеров Fanuc, которая идеально справляется с быстрой обработкой данных (Look-ahead), обеспечивая плавное движение по сложным 3D-траекториям.
• Эффективный отвод стружки: Наклонные поверхности внутри станка и мощный смыв гарантируют, что стружка не будет скапливаться в рабочей зоне даже при интенсивном резании.

Станок Makino A81 с системой управления Fanuc 310 is-A Pro 5

Диапазон перемещения:

• Перемещение колонны по осевой оси (X): 900 мм
• Регулировка высоты шпиндельного узла по оси Y: 800 мм
• Расстояние от поверхности зажима стола до центра шпинделя: 80–880 мм
• Продольное перемещение стола по оси Z: 1020 мм
• Расстояние от центра стола до торца шпинделя: 50–1070 мм
• Максимальная высота поворота от поверхности паллеты: 1300 мм
• Допустимый радиус поворота в рабочей зоне: 1000 мм

Палеты:
Размер паллеты: 630 x 630 мм.

Поверхность паллеты с
резьбовыми отверстиями M16 с шагом 125 мм и
центральным отверстием Ø 50H7.

Двусторонний упор для зажимных приспособлений: 315 ± 0,01 мм.

Палетный станок с ЧПУ – Поворотный стол, включая 4-ю ось ЧПУ,

Точность ввода 0,001°

2 направления вращения, время вращения 0 ... 90° 2,5 с

0 ... 180° 3,8 с
Система измерения угла: Поворотный энкодер.

Точность позиционирования: ± 3 угловые секунды.

Максимально допустимая нагрузка 1200 кг
Шпиндель:
HSK-A100
Частота вращения шпинделя 20 ~ 10 000 об/мин
Подача:
Скорость подачи:
Поток 1 ... 50 000 мм мин-1
Быстрое перемещение 50 000 мм мин-1
Стеклянные шкалы по всем осям
Инструментальная смена:
Магазин инструментов на 242 ячейки хранения
в матричной конструкции
Полые конические хвостовики в соответствии с DIN 69893 HSK-A 100,
Выбор и хранение с помощью кодирования ячеек, 4-значный T-код,
свободно назначаемый.

Электрически блокируемая станция загрузки и выгрузки для ручной смены инструмента во время обработки.

Многофункциональный дисплей на станции загрузки и выгрузки для организации инструмента.

Предохранительное устройство с предохранительным выключателем
Среднее время настройки инструмента 13,5 с
Время смены инструмента 1,7 (3,2) с
Среднее время смены инструмента (от обработки до обработки) 5 с
Макс. диаметр инструмента 100 мм
Макс. длина инструмента 690 мм
Макс. вес инструмента 20 (30) кг
Макс. крутящий момент инструмента 30 Нм
Макс. диаметр инструмента с учетом пространственных ограничений 300 мм

Охлаждение шпинделя

Устройство смены паллет:

Устройство смены паллет с попеременным размещением двух паллет на
станции хранения, расположенной перед станком, вне рабочей зоны.
Поворотный держатель паллет, индексация на 90°,
электрическое управление положением 0.

Код для автоматического вызова программы при установке паллеты.
Станция хранения паллет защищена предохранительным устройством с электрической блокировкой.

Технические характеристики подключения:
400 В, 3-фазный переменный ток, 50 Гц,
допустимое отклонение напряжения +6–10%.

Подключаемая нагрузка 72 кВА, сетевой предохранитель 3 x 100 А с замедленным срабатыванием.

Система резервуаров:

Компактный ленточный фильтр Knoll объемом 3200 литров
Магнитный сепаратор
Двойной сменный фильтр для внутренней подачи охлаждающей жидкости
Подача охлаждающей жидкости через шпиндель
Сжатый воздух через шпиндель
Удаление масляного тумана
Конвейер для отходов

Система управления:
Makino Pro5
Возможности установки 48 нулевых точек и пользовательского макроса B
Контроль ресурса инструмента
Контроль поломки инструмента (параллельно машинному времени)
Адаптивное управление подачей