Описание
DMG DMC 65 H duoBlock — это компактный, высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (HMC - Horizontal Machining Center). Он произведен компанией DMG MORI и является частью их серии $\text{duoBlock}$, которая славится своей жесткостью и точностью.
-
Тип станка: Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (HMC) с поддоном-спутником (Pallet Changer).
-
Производитель: DMG MORI (Германия/Япония).
-
Назначение: Высокоточная и высокодинамичная серийная обработка сложных корпусных деталей небольшого и среднего размера. Идеально подходит для:
-
Серийного производства компонентов двигателей, коробок передач и корпусов.
-
Высокоточной механики, где требуется минимальное время цикла.
-
-
Индексы в названии (DMC 65 H duoBlock):
-
DMC (Deckel Maho Center): Обозначение обрабатывающего центра.
-
65: Указывает на компактный размер станка, обычно связанный с размером поддона (часто 400 x 400 мм или 500 x 500 мм).
-
H (Horizontal): Указывает на горизонтальную компоновку шпинделя, оптимизированную для отвода стружки и обработки с четырех сторон.
-
duoBlock: Фирменная конструкция DMG MORI с двумя массивными литыми блоками, обеспечивающая исключительную жесткость, высокую термостабильность и гашение вибраций, что критически важно для максимальной точности.
-
Характеристики:
- Ход по оси X: 700 мм
- Ход по оси Y: 700 мм
- Ход по оси Z: 700 мм
- Скорость вращения: 18 000 об/мин
- Крутящий момент шпинделя: 110 / 84 Нм
- Инструментный держатель: SK 40
- Управление: HEIDENHAIN iTNC 530
- Сменщик инструмента: 180-позиционный
- Размер паллеты: 500 x 500 мм
- Макс. Вес заготовки: 600 кг
- Шпиндель: 34 / 28 кВт
- Быстрое перемещение: 60 м/мин
- Общая потребляемая мощность: 68 кВА
- Приблизительный вес станка: 10,5 т
- Приблизительные габариты: 9,5 x 7,5 x 3,4 м
- Транспортные габариты: 4,3 x 2,4 x 2,6 м
Описание:
- Горизонтальный обрабатывающий центр,
- поворотный стол с ЧПУ,
- система хранения паллет RS 10, всего 12 позиций для паллет,
- панель управления iTNC для станции загрузки,
- внутренняя подача охлаждающей жидкости 40 бар (производственный комплект),
- воздухозаборник через шпиндельный центр,
- BA 4,
- гидравлический зажим 2/4" для рабочего стола и станции настройки,
- лазер BLUM (подготовлен),
- маслоотделитель,
- контактный датчик TS 649,
- механический контроль поломки инструмента,
- SDS (система диагностики шпинделя),
- очистка пистолет,
- Электрический маховик,
- Конвейер для стружки,
- Приблизительно 112 000 часов работы, приблизительно 79 500 часов на шпинделе













